皮革/布料激光打孔案例

全自動激光割膜機是集視覺定位、激光切割、自動送料于一體的高科技產(chǎn)品，也是智能機器人。

振膜：是微型麥克風(fēng)(麥克風(fēng))的重要部件，廣泛應(yīng)用于各種麥克風(fēng)、手機、隨身聽、微型揚聲器等，中國振膜產(chǎn)量占世界的90%。每年需要40億只。

振膜也是電子煙的重要組成部分，中國也是電子煙的生產(chǎn)大國，產(chǎn)量占世界的95%，大部分出口，2015年產(chǎn)量為8.6億支，2016年應(yīng)在10億支以上，電子煙需要振膜計算，每年需要10億支。

振膜是直徑約3毫米的銅環(huán)粘附在厚度為0.02毫米的薄膜上的一個微小部件。一個薄膜上最多有1000多個振膜，需要一個接一個地切割。切割要求極高。切割后的振膜不能有毛刺，不能有大小邊緣，允許誤差為0.02毫米。過去，它依賴于人工切割。一名女工每天工作12小時，切割20，000只左右，工作強度大。他經(jīng)常招不到工人，甚至去監(jiān)獄找女犯切割。此外，切割的刀片損耗很大，每天需要更換7-8個刀具。

全自動激光割膜機實現(xiàn)全自動切割，每小時切割速度約為30，000臺，一臺機器的工作量相當(dāng)于13-14名工人的工作量。由于是激光切割，，沒有刀具損耗和更換問題。激光切割機工作過程:

將整個膜片放在工作臺上，觸發(fā)開始信號，工作臺移動到工業(yè)相機鏡頭下方；

照相機收集圖像，并根據(jù)圖像計算機提供振膜位置數(shù)據(jù)；

工作臺接收位置移動信息，激光切割機接收振膜位置數(shù)據(jù)，根據(jù)位置數(shù)據(jù)，逐個切割振膜，在此期間，配合移動。拍完第一個等分后，將工作臺移動到激光切割站，在拍完第二個等分后，激光開始切割第一個等分。等一下，周而復(fù)始。在拍完最后一個等分后的幾秒鐘內(nèi)，激光切割最后一個等分。

激光切割機技術(shù)先進：視覺定位高精度，視覺定位不是高科技，但視覺定位準(zhǔn)確到0.02毫米是高科技，包括視覺技術(shù)、高精度機械結(jié)構(gòu)、高精度激光切割技術(shù)、計算機算法和運動控制技術(shù)。

LS-C30W二氧化碳激光噴碼機核心部件全部為原裝進口，采用進口射頻激光器和進口高速振鏡掃描系統(tǒng)，整個激光系統(tǒng)集成了觸摸屏界面、光電開關(guān)和升降支架，結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧，能滿足生產(chǎn)流水線上產(chǎn)品的在線式飛行（連續(xù)動態(tài)）噴碼，形成永久信息的文字、數(shù)字、符號、圖形和防偽自動編碼及序列號等。打標(biāo)過程自動化、非接觸、無污染。對噴碼產(chǎn)品起到很好的防偽防串貨作用。設(shè)備綜合性能穩(wěn)定，具備24小時連續(xù)工作能力，能滿足工業(yè)化大規(guī)模在線生產(chǎn)需求。
適用材料：紙類、塑料、薄膜、錫箔、木材、玻璃、PVC、ABS、EP等。

本設(shè)備是根據(jù)砂帶多頭分切而設(shè)計：工作流程是人工放卷至放料軸，將料頭引至伺服定長送料夾輥，設(shè)定好參數(shù)，按下啟動即可對材料進行激光切割；待產(chǎn)品經(jīng)過激光切割后將邊料及成品穿引至收卷軸進行收卷，整機由PLC可編程控制器及工控電腦結(jié)合實現(xiàn)自動化切割工藝；